Aujourd’hui j’ai le plaisir de vous présenter la fabrication de mon nouveau sténopé. Je ne le ferais probablement pas si la méthode était « traditionnelle », mais je pense qu’ici l’originalité des procédés et du produit final est susceptible de vous intéresser. (Attention, ça va être long…)
Plusieurs sténopés en carton sont déjà à mon actif, pour un peu de nostalgie, voici mon premier
![Image](http://img11.hostingpics.net/pics/859356001Stenocarton.jpg)
J’avais le souhait d’en faire un qui soit plus durable, et d’une qualité supérieure. Mes premières idées s’orientaient vers le bois. L’avantage de cette matière pour moi est que j’ai très facilement accès à un atelier pour la travailler.
Mais au détour d’une conversation avec mon professeur, je me suis vu offrir l’opportunité de faire un projet personnel, dans le cadre de l’apprentissage d’une nouvelle CNC dont j’aurai besoin pour mon travail de diplôme.
En moins de temps qu’il ne fallait pour le dire, je m’étais mis au travail. J’étais donc fermement décidé: j’allais fabriquer un sténopé en métal pour du film en 120.
L’école m'a mis à disposition les machines dont j’avais besoin, et m’a même fourni une partie de la matière. Cependant, seule la pièce à usiner en CNC (le corps du boitier) a été faite durant les heures de cours. La conception a par conséquent été faite en soirée, et les autres pièces dans des plages horaires ou je n’avais pas de cours.
Voici à quoi ressemble la conception d’un sténopé chez moi
![Smile :)](./images/smilies/icon_smile.gif)
![Image](http://img11.hostingpics.net/pics/167582002Conception.jpg)
On peut voir les catalogues de deux fournisseurs de roulements à billes (que je n’utiliserai finalement pas), le VSM (normes de mécanique suisse) et un fournisseur de joints O-ring
Dépensant un temps important pour concevoir et fabriquer un sténopé « Hi-Tech », je souhaitais assurer une bonne qualité d’image (dans la mesure de ce qui se fait en sténopé). J’ai donc eu recours aux services de Stenocamera. Je salue au passage l’excellente qualité du service.
Nous allons continuer avec la phase de fabrication en elle-même.
Les premières pièces que j’ai fabriquées sont celles de tournage. Si certaines personnes connaissent et sont intéressées, j’ai utilisé pour ce faire un tour Schaublin 102.
Je ne vais pas présenter toutes les pièces, car cela n’apporterai pas grand-chose. Mais sur un forum de photographie, quelques images ça fait joli (même si elles ont étés faites avec un appareil à pixels…).
Sur cette image on peut voir la plaque servant à serrer le disque de sténopé contre le boitier. Il est usiné en POM, et sur la photo je taraude des filetages de M3.
![Image](http://img11.hostingpics.net/pics/658712003taraudage.jpg)
Ici on peut voir, sur le tour, une pièce en acier inox qui servira (après encore maintes opérations), à faire avancer la pellicule.
![Image](http://img11.hostingpics.net/pics/291692004tournage.jpg)
Et une petite d’ambiance pour le plaisir
![Mr. Green :mrgreen:](./images/smilies/icon_mrgreen.gif)
![Image](http://img11.hostingpics.net/pics/200782005plaquettes.jpg)
La suite se passe sur une fraiseuse. J’ai utilisé une Aciera F3. Petite machine sans rien de spécial mais fonctionnant à merveille.
Voici l’ébauche de la pièce qui va guider l’obturateur. (Je fais un obturateur à guillotine).
![Image](http://img11.hostingpics.net/pics/776542006ebaucheF3.jpg)
Et une vue plus générale de la machine
![Image](http://img11.hostingpics.net/pics/346820007F3globale.jpg)
Et enfin un surfaçage final sur le dessus de la pièce
![Image](http://img11.hostingpics.net/pics/212120008surfacageF3.jpg)
Quand l’usinage fut terminé, j’ai mis la pièce sur un marbre de contrôle, afin de vérifier sa planéité.
![Image](http://img11.hostingpics.net/pics/639522009controle.jpg)
Puis un test avec l'obturateur en place. J'ai 0.01mm de jeu vertical. Parfait quoi
![Mr. Green :mrgreen:](./images/smilies/icon_mrgreen.gif)
![Image](http://img11.hostingpics.net/pics/672765011mesure.jpg)
Jusqu'ici toutes les pièces ont été réalisées par des procédés dit d'usinage conventionnel. Pour le corps, ou boitier, principal de l'appareil, je vais avoir recours à une fraiseuse CNC 3 axes. Plus précisément une Mikron VCE 600 Pro. Je ne programme pas en tnc, mais par un logiciel de FAO. J'utilise Alphacam, car c'est le logiciel qu'on a à l'école...
![Image](http://img11.hostingpics.net/pics/929931012Alphacam2.jpg)
L'usinage conventionnel n'est toutefois pas terminé. Il reste deux pièces à fabriquer. Les plaques arrière et inférieure (qui fait aussi office de couvercle).
Leurs dimensions rendait l'usinage compliqué sur l'Aciera. C'est pour cette raison que les deux dernière seront faites sur une Schaublin 22.
Voici la machine
![Image](http://img4.hostingpics.net/pics/897296013S22.jpg)
Et une photo que j'aime bien, en plein surfaçage avec une fraise de Ø80mm (si vous aviez seulement une idée de la quantité de coupeaux chauds que j'ai mangé pour l'avoir celle là
![Mr. Green :mrgreen:](./images/smilies/icon_mrgreen.gif)
![Image](http://img4.hostingpics.net/pics/817645014S22dia80.jpg)
Le montage d'un alésoir de Ø5U7 pour usiner les trous qui vont recevoir les goupilles "guides pelloche".
![Image](http://img4.hostingpics.net/pics/747890015alesoir.jpg)
On peut voir ici le taraudage pour le montage sur trépieds. N'ayant pas trouvé de tarauds UNC 1/4'' dans l'école je leur en ai fait acheter un jeu
![Mr. Green :mrgreen:](./images/smilies/icon_mrgreen.gif)
![Image](http://img4.hostingpics.net/pics/814698016UNC.jpg)
Nous allons maintenant voir la partie d'usinage avec une commande numérique. Une vue sur la commande TNC :
![Image](http://img11.hostingpics.net/pics/872323017TNC.jpg)
Prise d'origine avec un palpeur Renishaw avant l'usinage du dessous.
![Image](http://img11.hostingpics.net/pics/982570018Renishaw.jpg)
La pièce dans son jus....
![Image](http://img11.hostingpics.net/pics/889152019Piece.jpg)
Et pour terminer avec l'usinage, le dressage des champs avec une fraise de Ø20mm
![Image](http://img11.hostingpics.net/pics/1505760207593.jpg)
Mes pièces étant terminées, je les ai fait éloxer. La société Oxycolor m'a généreusement offert se traitement, et j'ai pu y faire quelques photos. Malheureusement il ne m'était pas possible de m'y rendre lors du traitement de mes pièces. Pour l'intérêt du procédé je vais tout de même mettre quelques images. (m'enfin.... c'est des bains quoi...)
Pièce sortant de coloration noire. Après un rinçage, elle ira au colmatage, et le traitement sera terminé.
![Image](http://img4.hostingpics.net/pics/746404021oxycolor1.jpg)
Rinçage après une anodisation dure
![Image](http://img4.hostingpics.net/pics/596071022oxycolor2.jpg)
Vue sur les "posages"
![Image](http://img4.hostingpics.net/pics/530975023oxycolor3.jpg)
Dernière partie : l'assemblage. Ici, le chassage du dispositif d'avance du film
![Image](http://img4.hostingpics.net/pics/939589024assemblage.jpg)
Et le premier chargement de la boite
![:fete:](./images/smilies/fiesta.gif)
![Image](http://img4.hostingpics.net/pics/720330025chargement.jpg)
Pour terminer, une image du premier test cet après-midi (oui... il neige).
![Image](http://img4.hostingpics.net/pics/677392026test.jpg)
Félicitation à ceux qui sont arrivés jusqu'ici
![Mr. Green :mrgreen:](./images/smilies/icon_mrgreen.gif)
Malgré le temps énorme que m'aura demandé la fabrication de ce sténopé, j'y ai pris beaucoup de plaisir. Il ne me reste plus qu'à espérer que j'en aurai autant à l'utilisation.
Il me faut encore trouver un trépied digne de porter ce nom, et attendre avec impatience de recevoir les résultats de mon premier film.
![hello :hello:](./images/smilies/icon_hello.gif)